Horaire des événements

Et si vous étiez le premier à vendre de l’assurance sur Amazon? hummm…
Et si vous étiez le premier à inventer un robot industriel à commande vocale… hummm…
Et si vous étiez le premier à imprimer des chalets… hummm…

Voici ce que plusieurs entreprises se font donner comme exemples de ce qui est possible d’accomplir avec la technologie. Et cela fait effectivement rêver.

Il y a certainement un besoin technologique derrière la transformation digitale. Mais cet effort donnera de tièdes résultats ou sera voué à l’échec sans considérer les côtés organisationnels et humains.

La transformation digitale doit être considérée comme les effets spéciaux d’un film. Elle peut générer des résultats transformateurs si elle s’efface et se concentre sur la surface de contact entre vos employés et vos clients.

Votre but est de :
Toujours mieux servir vos clients
Utiliser le plein potentiel de vos employés Prendre la concurrence par surprise Réinventer votre modèle d’affaires

Manufacturing will lead all industries in IoT spending in 2020, averaging $40B. Despite the importance of IoT, many organizations lack a clear vision to execute their initiatives. Join Pinnacle Solutions to hear how you can use analytics and the power of the AWS cloud to unlock the business value of IoT in operations. We’ll be presenting our customer success stories and diving into common use cases in manufacturing for IoT Analytics on AWS. It’s time to make your IoT data work for you.

In this session you’ll learn about use cases for:

● improving overall equipment effectiveness
● aiding operations with anomaly and fault detection
● empowering manufacturers with predictive maintenance capabilities
● cutting down on waste and optimizing product yield
● using IoT Analytics for image recognition and analysis
● leveraging the connectivity of AWS to process, store, and analyze your large amounts of IoT data in real time

Dans ma présentation, je parle de la transformation numérique amorcée il y a 5 ans et de la mise en place de ce que nous appelons l’écosystème de Métrologie (basée sur le QIF ou Quality Information Framework du ANSI). J’explique comment cette nouvelle vision contribue à l’atteinte de nos objectifs qualité et à la productivité de l’usine.

À partir de ce cas vécu, j’explique les différentes actions et étapes nous ayant permis d’augmenter notre niveau de maturité en lien avec le concept de Smart Manufacturing et comment l’utilisation accrue des données de Qualité (ou de Métrologie), nous a ouvert la porte pour la mise en place de nombreux projets porteurs pour l’usine.

Projet tel que:

– L’échantillonage intelligent (SPC).
– La qualité prédictive
– Meilleure utilisation de nos équipements d’inspection.

La transformation numérique d’une entreprise devient certes un incontournable mais vient avec un lot de questionnements et de choix à faire qui peuvent à la base s’avérer complexes. Il importe de bien choisir la stratégie, les outils et les partenaires pour faire de ce virage un succès.

Du point de vue manufacturier, un système d’exécution manufacturière ou MES (Manufacturing Execution System) englobe plusieurs fonctions qui, une fois intégrées, permettent de vraiment optimiser les opérations, le suivi des résultats et l’amélioration globale de la productivité.

Notre présentation consistera d’abord à faire un survol rapide des concepts du 4.0 dans le domaine manufacturier.

Ensuite, à l’aide d’exemples concrets sur des projets réels, nous décrirons les fonctions et capacités d’une solution logicielle d’exécution manufacturière (MES). Nous expliquerons par ailleurs comment cette solution fait partie d’une intégration verticale complète, des capteurs sur les machines jusqu’au ERP. Nous présenterons finalement, basé sur notre expérience et les nombreux projets réalisés, les facteurs clés à considérer pour assurer le succès d’un projet de transformation numérique sur un plancher de production.

NOTE: nous donnerons la conférence à 2 (Eric Thibaudeau – vice-président) et Catherine Bouchard – présidente)

With IoT coming to maturity and achieving market penetration, we have on our hands a whole new arsenal of data to drive decisions with.

In an increasingly complex manufacturing environment, manufacturers are looking for any edge they can get to remain competitive in a heavily globalized economy.

Over the last 3 years, MachineMetrics has collected data directly from the controls and sensors of thousands of machine tools. These machines span across hundreds of companies in the United States, representing all kinds of machine tools in all types of industries. This data has been used in a “State of the Industry” report for the first time ever. This presentation will review the findings that confirm the gut feelings of many in the manufacturing industry along with many manufacturing behaviours and trends that have never before been reported.

La variété des outils technologiques donne accès à une immensité de possibilités lorsque vient le temps pour les entreprises industrielles de passer à l’industrie 4.0. Pour mieux orchestrer ce changement, il est important que la haute direction comprenne bien son rôle et l’impact de la transition ains que l’envergure de celle-ci. Cette conférence s’adresse à tous les dirigeants et décideurs qui désirent se diriger vers le numérique. Le succès de la démarche demande un effort soutenu de tous les intervenants.

Cette conférence explique le 4.0 dans sa plus simple expression : l’utilisation des nouvelles technologies au service de l’amélioration des processus de votre entreprise. Qu’elles sont les implications de cette numérisation ? En tant que dirigeant, à quoi dois-je m’attendre ? Quels seront mes rôles et mes responsabilités dans la mise en place et la réalisation de cette démarche ?

A travers un bref historique, une explication sommaire des nouvelles technologies et quelques exemples bien choisis, les dirigeants ayant assisté à cette conférence devraient être en mesure de mieux comprendre les bénéfices de la transition vers le numérique et les implications de cette démarche.

Lorsque les pièces usinées présentent des non-conformité il faut rapidement trouver la source du problème et la corriger. Mieux encore il faut prévenir le problème et par des mesures régulières pour détecter des tendances. Mais ceci n’est possible qu’avec de l’information quantitative périodique sur l’état de santé géométrique de la machine. Ces opérations métrologiques exigent des temps non-productifs qu’il faut garder au stricte minimum. C’est là où les méthodes basées sur le palpage automatisé d’artefacts indigènes ou non-calibrés montre tous leurs avantages. La norme ISO-230 définit les erreurs géométriques des machines-outils à cinq axes. Elles sont au nombres de huit erreurs d’alignement entre les axes de la machine et 30 erreurs dans la qualité du mouvement de chaque axe. Les machines cinq axes ont ceci de particulier qu’elles peuvent positionner leur outil au même endroit avec différentes orientations des axes rotatifs. Cette redondance permet de les mesurer par palpage d’artefacts très simples, voir même sans artefacts ajoutés.

Les mesures sont automatiques et ne nécessitent aucune intervention humaine. Les données permettent de quantifier la précision globale de la machine et de déterminer les causes d’une précision déficiente. Cela permet ensuite de cibler et de planifier les opérations correctives.

La présentation débutera par des explications des erreurs volumétriques et paramétriques des machines-outils, suivi de la méthode pour les mesurer. Des exemples de mesures sur trois machines dont une horizontale, une vertical et une portique seront présentés.

Joignez-vous à la communauté florissante de l’industrie de la fabrication au Québec pour souligner l’ouverture du STFM 2020! Poursuivez la conversation avec vos pairs, les conférenciers et les exposants dans un environnement décontracté. Des hors-d’oeuvre et des rafraîchissements seront offerts.

Billets : 50 $*

*L’accès à la réception d’ouverture est inclus avec votre inscription au programme de conférences.

Industrie et accords commerciaux : La perspective Vision 2025 et l’AEUMC

M. Charest abordera le sujet de l’industrie aérospatiale à la lumière de son rapport Vision 2025. Il mettra aussi en évidence les relations commerciales, en particulier les implications de l’AEUMC.

From generative design to additive manufacture, the way we create products has drastically changed in the past decade or two. But more than ever, the key success factor in this new paradigm is not so much the technology but rather the way we work together, across disciplines. Altair’s Simulation Driven Design philosophy has evolved from 25 years of experience helping our customers design and implement innovative designs. It helps facilitate the communication between the specialties and provide a platform to better understand those different aspects from the first initial concept while help reduce the risks at later stages of the project.

The presentation will give an overview of the Simulation Driven Design philosophy, focusing mostly on the interaction between design, analysis and manufacturing disciplines. It will highlight the key benefits for each of them.

À l’ère où nous remettons sans cesse en question le futur des emplois dans nos entreprises en raison des nouvelles technologies, de l’intelligence artificielle et de la robotisation, ne devrions-nous pas plutôt y voir une opportunité sans précédent? Alors que 800 millions d’emplois pourraient être remplacés par l’automatisation d’ici 2030, découvrez comment tirer parti à la fois d’une transformation digitale, de l’intelligence artificielle ainsi que des qualités d’exception propres à l’être humain afin de propulser la croissance de votre entreprise.

Au cours de cette session, nous verrons comment il est possible d’utiliser l’IA et les innovations de rupture pour optimiser la chaîne de production, améliorer la prise de décision et augmenter la profitabilité de votre entreprise.

Présentation en français

Faced with the growing demand for more personalized and varied products in a competitive global marketplace, today’s manufacturers are looking for faster, more creative ways to overcome space limitations and other complex production challenges. Many have turned to collaborative and mobile robotics systems to meet their needs. Combining the strengths of a collaborative robot with a mobile platform, these vehicles use intelligent software and sensors to navigate crowded factory floors and perform a number of tasks. But how does a manufacturer know if a mobile robot is right for their application?

Using real-world case studies, this presentation will show how mobile robots are being used to increase the flexibility of automation projects in different work settings.

The perfect part. The Holy Grail of manufacturing today is to produce parts with absolutely no quality defects, zero scrap rate, and no time required for change over to new product builds when required.

This basic driving force behind manufacturing has now transformed into the Industry 4.0 concept of the ultimate flexible manufacturing line. It is clear that embedded or in-line quality and measurement systems will play an integral part of future manufacturing systems.

What do some of these concepts look like today and where are we going in the not so distant future with the automation of in-line metrology?

Need: Flexible automation is a crucial factor in the survival of enterprises.

This presentation addresses the emerging field of collaborative robots, robots working as robots should… robots collaborating with humans to improve performance and productivity.

The recent trend towards the adoption of collaborative robots is opening up a number of exciting potential uses and benefits. However, the same technological advances are also making it possible for manufacturers to perform many of these same collaborative applications with industrial robots. Finding the solution that provides optimal results depends on matching the right stage of Human-Robot Collaboration with the application. But how do you know which stage is right for you?

This presentation will identify and share examples from each of the six stages of Human-Robot Collaboration (HRC), giving attendees with working definitions for a successful utilization of robots in each stage. The speaker will draw on real-world applications to provide the audience with actionable advice for optimal utilization, as well as discuss the pros and cons of using either a collaborative or industrial robot in each scenario.

Les séances du Projet collaboratif NGen Supercluster sont parfaites pour trouver les partenaires idéaux pour vos projets. Cette présentation spéciale accueille les entreprises grandes comme petites ainsi que les chercheurs, les organismes ainsi que tous ceux qui travaillent en fabrication de pointe afin d’écouter de courtes demandes de financement Supercluster. Vous y découvrirez quels projets de fabrication par transformation sont en développement, et verrez s’il y a un partenaire pour vous dans un de ces projets Supercluster. Vous pourrez même rencontrer les équipes NGen pour soumettre vos propres idées de projets.

Trouvez des solutions à vos défis opérationnels – sans avoir à fermer boutique pendant les heures d’ouverture – lors de la Soirée des ateliers de fabrication du STFM. Échangez avec vos collègues, rencontrez de nouvelles personnes, discutez des problèmes pressants de l’industrie, partagez des idées et créez des liens durables avec des professionnels de votre secteur, tout en dégustant des hors-d’oeuvre et des rafraîchissements qui vous seront offerts.

Technologies assistées par ordinateur qui s’appuient sur des technologies additives (3D) pour concevoir, fabriquer, tester et simuler rapidement des produits.

L’interprétation simultanée sera disponible pour toutes les présentations principales, les présentations spéciales et les conférences.

Additive manufacturing (AM) and 3D printing are poised to change how countless companies design and produce products worldwide. The technology can improve product performance, reduce material and weight, and enhance aesthetics. Applications of AM in the aerospace, medical, energy, automotive, and consumer products industries are very persuasive. Even so, the AM industry must overcome challenges. Costs associated with design for AM, equipment, materials, post-processing, and inspection have slowed adoption.

Wohlers will underscore the vast opportunities and successes provided by AM, while describing key hurdles that need to be overcome.

A walk through the history and lessons learned of establishing America Makes, the National Additive Manufacturing Innovation Institute.  America Makes is the initial flagship of the Manufacturing USA Innovation Institutes and is a public-private partnership jointly funded by the US government and private industry to advance additive manufacturing technologies.